生于独生年代作文煤矿新工人岗前安全培训

2021年1月26日发(作者：冕)

煤矿新工人岗前安全培训

前言

主讲：周明洪

所谓
“新工人”
是指刚刚走上工作岗位或由其他岗位 转入新
岗位的职工。

我国法律规定：
未经安全生产培训合格的从业人员，
不得上
岗作业。

又明确要求：
煤矿新上岗的从业人员安全培训时间不得少于
72
学时，
每年接受再培训的时间不得少于
20
学时。


第一章

煤矿安全生产方针和法律法规

一、
1996
年
12
月
1
日起实施的《煤炭法》明确规定：
“煤矿企
业必须坚持安全第一、预防 为主的安全生产方针”
。
2005
年提出
安全生产要贯彻
“安全第一 、
预防为主、
综合治理”
的方针。
“安
全第一”是安全生产的统帅和 灵魂；
“预防为主”是实现安全生
产的根本途径；
“综合治理”
是实现安全生 产的有效手段和方法。


-
1
-
二、
《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》十五条重大安全
隐患：

1
、超能力、超强度、超定员组织生产的。

2
、未按规定检测瓦斯 及瓦斯超限作业的。指的是：瓦斯检查工
配备数量不足、
不按规定检查瓦斯，
存在漏检 和假检以及井下瓦
斯超限后不采取措施继续作业的。

3
、
煤与瓦斯突出矿井，
未按照规定实施防突出措施的。

4
、高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者监控系统
不能正常运行的。
< br>5
、通风系统不完善、不可靠的。指的是：矿井风量不足，主井
和回风井同时出煤，违反规定串联通风，
采掘工作面等主要用风
地点风量不足，
煤巷、
半煤岩 巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作
面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。

6
、有严重水患，未采取措施的。指的是：未查明矿井水文地质
条件、
相 邻矿井及废弃老窑积水情况而组织生产，
在有突水威胁
区域进行采掘作业而未按规定进行探放水 ，
擅自开采各种防隔水
煤柱，以及有明显透水征兆未撤出井下作业人员的。

7
、超层越界开采的。

8
、有冲击地压危险，未采取有效措施的。
9
、自燃发火严重，未采取有效措施的。


10
、使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的。指的是：被列

-
2
-
入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺超过
规定期 限仍在使用，
突出矿井未采取安全措施使用架线式电机车
且在
2006
年1
月
6
日之后仍继续使用架线式电机车，使用非阻
燃皮带和电缆，
未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷
管、
未使用专用的发爆器，
采用不能 保证两个畅通安全出口采煤
工艺开采（三角煤、残留煤柱按规定开采者除外）
，以及高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃和自燃煤层（落煤层除
外）矿井采用前进式采煤方法的，等 等。

11
、年产
6
万吨以上的煤矿没有双回路供电系统的。

1 2
、
新建煤矿边建设边生产，
煤矿改扩建期间在改扩建的区域生
产；
或者，
在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的。

13
、
煤矿实行整体承包生产经营后，
未重新取得安全生产许可证
和煤炭生产许可证从事生产的；或 者，承包方再次转包的，以及
煤矿将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包的。

14
、
煤矿改制期间未明确安全生产责任人和安全管理机构的；
或
者，在完成改制后未重新取得或者变更采矿许可证、
安全生产许
可证、煤炭生产许可证和营业执 照的。
15
、有其他重大安全生产隐患的。



三、从业人员在安全生产方面的权利和义务
1
、权利：

1
）获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利。

-
3
-

2
）得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利。

3
）对本单位安全生产的批评、检举和控告的权利。

4
）拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利。


5
）紧急情况下的停止作业和紧急撤离的权利。
2
、义务：

1
）遵章守规、服从管理的义务。



2
）正确 佩带和使用劳动保护用品的义务。
3
）接受安全培训、掌握安全生产技能的义务。
4< br>）
发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务。

四、煤矿职工有关劳动保护的规定

1
、煤矿企业必须采取措施加强劳动保护 ，保障煤矿职工的安全
健康；
必须为煤矿井下作业职工办理意外伤害保险，
支付保险费 ；
提供职业病防治劳动保护。

2
、
煤矿企业必须为职工提供保障安 全生产所需的劳动保护用品，
包括自救器、矿用安全帽、工作服、手套、防尘口罩、护罩、安
全 靴（鞋）
、安全带等。

3
、
《劳动法》对劳动合同做出了明确规定 ：
“劳动者到用人单位
工作，用人单位吸收新职工，双方必须签订书面的劳动合同”
，
以明确双方权利与义务。劳动合同订立、变更、解除和终止应遵
循“平等自愿、协商一致”的原 则。

五、煤矿“三大规程”
：
《煤矿安全规程》
、
《煤矿 工人技术操作规

-
4
-
程》
（简称《操作规程》< br>）
、
《作业规程》
1
、
《煤矿安全规程》共有四编
7 51
条。


第一编

总则，
规定了煤矿必须遵 守国家有关安全生产的法律法
规、规章、规程、标准和技术规范；建立各类人员安全生产责任
制 ；明确职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥。

第二编

井工部分，规定 了井下采煤有关开采、
“一通三防”防
治水、
机电运输、
爆破作业及煤矿救护 等领域所涉及的安全生产
行为标准。

第三编

露天部分，规定了露天开采所涉及的安全生产行为标
准。

第四编

职业危害，
规定了职业危害的管理和监制、
健康监护的
标准。
2
、
《煤矿安全规程》
的特点：
强制性、
科学性、
规范 性、
稳定性。

3
、
《操作规程》的基本内容。


对岗位工人生产作业中的具体操作程序、方法、安全注意事
项等做了具体、明确的规定。
《操作规程》的基本内容一般包括
四个部分：一般规定，准备、检查和处理，操作和注意事项，收尾工作。

六、违反煤矿安全法律法规的责任


法律责任 是违反煤矿安全法律法规所应付出的代价。通常，
法律责任可分为民事责任、
行政责任和刑事责 任三大类。


-
5
-
1
、
民事责任

民事责任主要包括违反合同的民事责任和侵权行
为的民事责任两类。我国《民法通则》规定主要方式有：停止侵
害，排除妨害，消除危险，返还 财产，恢复原状，修理、重做、
更换，赔偿损失，支付违约金，清除影响，恢复名誉和赔礼道歉
共十种。

2
、行政责任

主要包括行政处罚和行政处分两类。

1
）行政处罚

《 煤矿安全监察条例》规定了警告、罚款、停止
施工整顿、
吊销煤炭生产许可证、
责令关 闭等多种形式。

2
）行政处分

《矿山安全法》中规定了警告、 记过、记大过、
降级、降职、撤职、留用察看和开除等八种。

3
、刑事责任

我国《刑法》规定：刑罚的种类有管制、拘役、
有期徒刑、无期徒刑和死刑五种主刑和罚金、剥夺政治权利、没
收财产三种附加刑。

4
、与安全生产相关的主要有三种犯罪

1
）重大责任事故罪

是指：企业职工本人由于不服从管理，违
反 规章制度，或者企业负责人或其他工人强令他人违章冒险作
业，
因而发生重大伤亡事故或者造成 其他严重后果的行为。

2
）重大劳动安全事故罪

是指：企业的 劳动安全设施不符合国
家规定，
经有关部门或单位职工提出后，
对事故隐患仍不采取措
施，
因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的行为。


-
6
-
《刑法》同时规定：对犯有以上两种罪行的，处以三年以下
有期徒刑 或者拘役；
情节特别恶劣的，
处三年以上七年以下有期
徒刑。

3
）玩忽职守罪

国家机关工作人员滥用职权或者玩忽职守，致
使 公共财产、
国家和人民利益遭受重大损失的，
处三年以下有期
徒刑或者拘役；
情节特别严重的，
处三年以上七年以下有期徒刑。

第二章

煤矿职工职业道德和安全生产制度

一、煤矿职工职业道德


1
、热爱本职工作

2
、钻研职业技能


3
、遵守法律法规、规章和制度4
、坚持安全生产
5
、加强团队协作
6
、勇于抢险救灾





二、安全检查制度

1
、安全检 查的形式
1
）按参加检查的人员分：有自检、互检和专检。
2
）按检查内容分 ：有普遍性检查和专业性检查。


3
）按检查时间分：有班前、班中及班后 “三检制”
、节日检查和
季节性检查。


2
、安全检查的内容

-
7
-
1
）工人的不安全行为。指的是工人的“三违”现象。

2
）作业现 场的不安全隐患。检查作业现场顶板状况、支护完好
程度和工程规格质量情况；
检查作业现场及 局部地点瓦斯及其他
有害气体超限情况；
检查作业现场及附近有无透水、
发火预兆和< br>煤尘堆积情况。

3
）急电设备的不安全状态。指的是检查机电设备有无不完好和
失爆现象。


三、安全联防互保制度
1
、自保

指工人与区（队）班（组）签订安全责任状，保证本
人安全作业，并承担一定责任。

2
、互保

指工人之间结成对子，签订安全互保合同，规定双方
的 权利和义务。
目前互保主要形式有：
一是以作业小组为单位结
成互保对子；二是党团员 和先进人物与其他工人结成互保对子；
三是班（组）长、劳动保护检查员和安全检查工与普通工人结成< br>互保对子，或者老工人与新工人结成互保对子。
3
、联保

指多名工人组成联保小组。
四、劳动纪律



1
、劳动纪律与安全生产关系



劳动纪律既是保持 正常生产、完成生产任务的需要，更是保
证安全生产的需要。因此，职工在共同的劳动过程中，劳动纪律
是保障安全必须遵守的规则和秩序。
2
、劳动纪律的内容



-
8
-
1
）遵守劳动时间和本单位规定的作息制度 ，禁止无辜迟到、早
退，严格执行请假制度。

2
）服从分配和管理，坚守工作岗位，不得消极怠工和玩忽职守。

3
）努力工作，完成生产任务，保证工程质量，做到文明生产。

4
）在上班时间内，遵守生产秩序，不做无关的事情，不东走西
串、嬉戏打闹、聚众赌博和打架斗殴等，不 得在班中睡觉。

5
）严格遵守操作规程，不准违章指挥或作业，做到安全生产。

6
）爱护国家财产和公共财产。
3
、对违反矿规矿纪行为的处理
1
）给予批评教 育
2
）给予行政处分
3
）给予刑事处罚






第三章

矿井概况

主讲：徐红松

一、煤的形成


泥炭化阶段——煤化阶段——变质阶段
二、煤的埋藏特征




1
、根据煤层厚度可分为
1
）薄煤层：煤层厚度＜
1.3m

-
9
-
2
）中厚煤层：煤层厚度在
1.3m
～
3.5m
3
）厚煤层：煤层厚度＞
3.5m


在生产工作中，
习惯将厚度在
6m
以上的煤层称为特厚煤层。

2
、根据煤层倾角可分为



1
）近水平煤层： 煤层倾角＜
8
°
2
）缓倾斜煤层：煤层倾角在
8
°～
25
°
3
）倾斜煤层：煤层倾角
25
°～
45
°
4
）急倾斜煤层：煤层倾角＞
45
°
3
、煤层顶底板



位于煤层上面的岩层称为顶板，煤层下面的岩层称为底板。

煤层顶板自下而上分为伪顶、
直接顶和基本顶；
煤层底板自
上而下分为直接底和基本 底。
三、矿井开拓


1
、矿井系统：开拓系统、采煤系统、运输提 升系统、通风系统、
供电系统、防排水系统。

2
、矿井开拓方式：平硐开拓、斜井开拓、立井开拓、综合开拓。

3
、矿井安全出口要求：
《煤矿安全规程》规定，每个生产矿井至
少有两个能行人的通达地面的 安全出口，
各个出口间距离不得少
于
30m
。
安全出口应经常清理、
维护，
保持畅通。

4
、矿井巷道断面的形状：由围岩性质、井巷用途、服务年限和

-
10
-
支护方式来决定，主要有拱形断面、圆形断面、梯形断面和矩形
断面等。

5
、矿井巷道支护材料：由井巷压力的大小和断面不同来决定，
主要有木支架、金属支架（钢轨、 矿用工字钢和
U
型钢）
、钢筋
混凝土支架、
料石或砖、
混凝 土砂碹支架、
锚杆支护和喷浆支护。

四、采煤方法和采掘安全操作注意事项

1
、采煤方法：基本工序是破煤、装煤、运煤、支柱和回柱放顶。

1
）炮采工作面：指使用电煤钻打眼、放炮落煤、人工装煤的工
作面。

2
）普采工作面：指使用采煤机破煤和装煤的工作面。

3
）综采工 作面：指使用液压自移支架的工作面。其采煤工序为：
割煤→降柱→移架→升柱→移溜。
2、采煤安全操作注意事项


1
）操作前首先要检查顶板和支架；进行敲 帮问顶，处理浮煤；
严禁空顶作业。

2
）使用煤电钻打眼时要注意输送机运 转情况，防止后方拉出材
料、
大块煤
（矸）
伤人；
电钻电缆不准放在 输送机上。

3
）打眼与装药不准在同一地点平行作业。

4
）装煤时要随时注意顶板和煤帮，防止掉矸或片帮砸人；不要
将柱底掏空，以免倒柱砸人或引起冒顶。

-
11
-

5
）装煤时发现瞎炮、丢炮不 能用镐刨或用手拽雷管脚线，以防
发生以外爆炸；拾到炸药雷管要及时交给爆破工。

6
）刮板输送机严禁乘人；用来运送材料时要防止顶人和碰倒支
柱；
移动输送机时必须 有防止冒顶、
顶伤人员和损坏设备的措施；
机头、机尾的压柱要打牢靠。

7
）支柱要迎山有劲，严禁退山；不准提前摘回基本柱；对歪、
倒支柱要及时处理；支柱不得打在 浮煤（矸）上，如果底软，要
“穿鞋”
。

8
）回柱放顶要做到：顶 板没维护好、浮煤不清扫、支柱不完整、
超前特殊支架未打齐、回柱绞车不稳固、钢丝绳道不畅通等，不
准放顶。

9
）人员在采煤机反向时要离开牵引钢丝绳或大链，以免其弹起< br>伤人；
割煤时要远离滚筒，
以防煤
（矸）
割落时伤人。
10
）在任何情况下，严禁人员进入采空区内。
3
、掘进安全操作注意事项


1
）操作前要坚持敲帮问顶，及时处理浮掉现象，严禁空顶作业。

2
）
使用煤电钻打眼时不准硬压硬推，
以免烧坏电动机。

3
）打眼时扶钻杆的人员不准戴手套，袖口和衣襟要扎紧，以免
缠住伤人。

4
）打眼时发现眼中有水、气、空洞和冒烟等现象时，要立即停

-
12
-
止作业，但不能拔出钻杆。并要立即向领导汇报。

5
）块度过大的煤（矸）要砸小后再装车。

6
）在下山装车时，人 不准站在矿车正下方，装完车后应进入躲
避硐室或其他安全地点。

7
）在机 械装岩（煤）范围内不能行人、逗留或从事其他工作。
人员若要通过，必须停机。

8
）人力推车时，一次只准推一辆车；严禁在矿车两侧推车；严
禁蹬车和飞车；不能在能自动滑行 轨道上停车，若必须停放时，
一定有防止车辆自动下滑的措施，推材料时必须将材料捆绑牢
靠，
但不得超高超宽。
两人同时推车的间距应符合规定。

9
）在顶板破碎处作业时，必须采取前探支架或其他临时支护措
施。

10
）架设支架时设专人观山。支架应迎山有劲，支架间应设撑木
或拉杆，支架与顶帮之间的 空隙必须塞紧、背实。

五、矿井主要生产系统
1
、通风系统



矿井必须采用机械通风。必须安装
2
套同等能力的主要通风
机装置，其中一套备用，备用通风机必须能在
10min
内启动。


采煤工作面风流路线：
地面新鲜空气→副井→井底车场→主石
门→水平运输大巷→采区 运输石门→采区进风上山→采煤工作

-
13
-
面进风平巷→
采煤工作面
→采煤工作面回风平巷→采区回风上
山→采区回风石门→总回风巷→矿井回 风井→地面

2
、提升运输系统

1
）人员：人员由副井乘 罐笼下井，乘坐大巷人车至采区车场，
然后步行到作业地点。上井，则反之。

2）煤炭：
采煤工作面煤炭
→采煤工作面（刮板输送机）→采煤
工作面运输平巷（转 载机、带式输送机或刮板输送机）→采区运
输上山
（带式输送机）
→采区煤仓→装入煤 仓下口矿车内→水平
运输大巷（电机车牵引列车）→井底煤仓→主井提升机（箕斗）
→地面煤仓

3
）设备、材料：地面设备材料库（料车）→副井（罐笼）→井
底车场→水 平运输大巷（电机车牵引列车）→采区下部车场（绞
车）→采区轨道上山（绞车）→采区料场（小绞车或 人力推车）
→
采掘工作面等使用地点
。
从井下回收的材料、
设备运输 方向反。

4
）矸石：
掘进工作面矸石
→掘进工作面装车（装岩机或 人力装
车）
→采区石门
（蓄电池机车牵引列车）
→采区轨道上山
（绞 车）
→采区车场（绞车）→水平运输大巷（电机车牵引列车）→副井
（罐笼）→地面矸石山3
、供电系统



矿井供电系统必须有双回路电源。井下不得带电检修、搬迁
电气设备、电缆和电线。


-
14
-

除一般供电系统外，矿井还必须对 一些特殊用电地点实行双
回路供电或专线供电，如主要通风机、主要排水泵、掘进工作面
局部通 风机、井下变配电硐室等。
4
、防排水系统



井底 车场附近设置专门的主排水泵房和主要水仓，主排水泵
房必须有工作、备用和检修的水泵，工作水泵的能 力应能在
20h
内排出矿井一天的积水。
主要水仓必须有主仓和副仓，
当一个 水
仓清理时，另一个水仓能正常使用。


矿井防排水系统为：
采煤工作面涌水
→采煤工作面运输平巷
→采区集中上山→水平主要运输大巷→井底车场→主要水 仓→
主排水泵房→副井→地面。
对于下山采区一般在下部设置采区水
仓，安装水泵，通 过管路往上排至水平主要运输大巷水沟中。

第四章

煤矿“一通三防”

一、
“一通三防”是指加强矿井通风，防瓦斯、防煤尘和防火灾。

二、矿井通风的基本任务




1
、供给井下人 员呼吸所需要的氧气。
2
、稀释和排除井下的各种有害气体和矿尘。
3
、调节 井下气候条件，创造良好的作业环境。
三、矿井气候条件

矿井气候条件是井下温度、 湿度和风速三者的综合作用结
果。最适宜的井下空气温度是
15
℃～
20℃。生产矿井采掘工作

-
15
-
面的空气温度不得超过
26
℃；机电设备硐室的空气温度不得超
过
30
℃。井下最适宜的相 对湿度为
50%
～
60%
，但目前矿井中相
对湿度一般较大，达80%
～
90%
。通常可从空气温度和风速两方
面来调节井下适宜的湿度 。
规程规定，
有人通行的井巷风速不得
超过
8m/s
。


四、矿井通风
1
、矿井通风方法。按照矿井进、回风井的布置形式不同，矿 井
通风方式可分为：中央式、对角式和混合式。

2
、采煤工作面通风系统。 主要由工作面进风平巷、回风平巷和
工作面组成，目前主要采用
U
形通风系统。

1
）
U
形通风系统：又叫反向通风系统。优点：系统简单；
U< br>形后
退式通风系统采空区漏风量小；
风流管理容易；
巷道施工量和维
修 量小。
但是，
在工作面的上隅角附近容易积聚瓦斯。

2
）
Z
形通风系统：又叫顺向通风系统。优点：结构简单；能消
除工作面上隅角的瓦斯积聚，还能排 出一部分采空区内的瓦斯。
但是巷道维修量大，而且不利于自燃煤层的防火。

3）
Y
形通风系统：又叫顺向掺新通风系统。当工作面瓦斯涌出
量大，采用顺向通风 仍不能降低工作面回风流中的瓦斯浓度时，
可在工作面平巷引进新鲜风流，
将回风流中的瓦斯浓 度稀释和冲
淡，
然后排出。
它适用于瓦斯含量大的工作面，
但巷道维修量大，
而且不利于自燃煤层的防火。


-
16
-
4
）
W
形通风系统：适用于双工作面条件。这时开掘三条平巷，
使用一条平巷 进风，
两条平巷回风或者三条平巷都进风、
在采空
区内保留上下两条平巷作为回风。对 降温、防尘、减少漏风和防
止采空区自燃都有较好效果，但是巷道施工量和维修量都大。
3
、掘进工作面通风方法。
《煤矿安全规程》规定：掘进巷道必须
采用矿井全风压 通风或局部通风机通风。

4
、矿井通风设施。作用是控制井下风流的方向和数量，使 其按
规定的路线流动，
并满足用风地点的所需风量，
防止采空区和旧
巷中有害 气体涌到井下风流中，保证矿井安全。
1
）矿井通风设施种类


A
、风门：是在不允许风流通过、但需行人或行车的巷道中设置。

B
、风墙：又叫密闭，是专门为隔断风流而在不行人或车的巷道
中设置。
< br>C
、风桥：是将两股平面交叉的进风流和回风流隔断成立体交叉
的一种通风设施。它使新 风与乏风互不相掺。

D
、调节风窗：安装在风门上，移动插板来调节窗口面积，以控
制通过风量的大小。

2
）爱护矿井通风设施。井下通风状态的好坏，对安全 生产有直
接关系。
所有井下职工都必须爱护矿井通风设施，
保护设施完好，
保 证井下正常通风。

A
、
不经批准，
任何人不准随便损坏和拆除矿井通风设施。


-
17
-
B
、通过风门时，一定要随手把风门关好 。切不可把一条巷道中
相邻两道风门同时敞开，要过一道关一道。


C、不可随便移动调节风窗的插板或将窗口堵严。
D
、井下栅栏、警示牌、瓦斯记录牌和测风 站等通风辅助设施，
任何人不准随便拆毁、摘除、涂改或移动。

E
、如发现 矿井通风设施损坏，应立即向有关部门或领导报告，
以便及时修复。


五、 矿井瓦斯防治
1
、定义：矿井瓦斯是矿井所有有毒、有害气体的总称。由于其
中沼气的 含量占
80%
以上，所以，习惯上又把沼气叫做瓦斯。在
有的场合，沼气也叫做甲烷， 写成
CH
4
。瓦斯是每矿五大自然灾
害之首。瓦斯事故是煤矿安全的“第一杀 手”
。
2
、瓦斯的性质


1
）瓦斯是一种无色、 无味、无臭的气体。
2
）瓦斯密度为
0.554
。

3
）瓦斯扩散性很强，是空气的
1.6
倍。
4
）瓦斯微溶于水。


5
）瓦斯不助燃，与空气混合达一定浓度遇火源可燃烧、爆炸。

6
）瓦斯本身无毒，但空气中瓦斯浓度增加，氧含量相应减少，
会因缺氧使人窒息。< br>3
、瓦斯涌出


1
）绝对涌出量：指单位时间内涌出的瓦斯数量的总和。它的单

-
18
-
位是：立方米
/min
或立方米
/d
。

2
）相对涌出量：指矿井在正常生产情况下，平均一吨煤所涌出
的瓦斯数量的总和。它的单位是：立方米
/t
。
4
、矿井瓦斯等级


1
）低瓦斯 矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于
10
立方米
/t
且矿井绝对瓦斯涌出量 小于或等于
40
立方米
/min
。

2
）高瓦斯矿 井：矿井相对瓦斯涌出量大于
10
立方米
/t
或矿井
绝对瓦斯涌出量 大于
40
立方米
/min
。


3
）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
5
、瓦斯爆炸的条件

1
）瓦斯爆炸浓度。界限为
5%
～
16%
，当浓度达
9.5%
时爆炸威力
最强。
如果有其他可燃气体和粉尘混入，
或者混合气体 的压力和
温度升高都会使瓦斯爆炸浓度界限扩大。

2
）引爆温度（火源）< br>：为
650
℃～
750
℃。明火、煤炭自燃、电
气火花、吸烟 、撞击和摩擦火花都能引起瓦斯爆炸。

3
）足够的氧气。氧浓度必须达到
1 2%
以上。
6
、瓦斯爆炸的危害


1
）产生高温 。瓦斯爆炸产生的高温，可达
2150
℃～
2650
℃。

2
）产生高压。

3
）生成大量有害气体。氧含量下降到
6 %
～
8%
，二氧化碳增加到
4%
～
8%
，一氧化碳 高达
2%
～
4%
。造成窒息死亡。

-
19
-

7
、预防瓦斯爆炸措施
1
）防止瓦斯积聚
A
、加强通风
B
、加强检查




C
、及时处理局部积聚的瓦斯
D
、抽放瓦斯


2
）杜绝引爆火源。严禁携带烟草和火种下井；井下禁止使用灯
泡和电炉取暖；不得从事井下焊接 作业；不准穿化纤衣服下井；
电气设备做到完好和防爆。

3
）防止瓦斯事故 扩大。具体措施主要有分区通风和设置防、隔
爆设施。目前主要使用岩粉棚、隔爆水袋和撒布岩粉三种设 施。

8
、瓦斯突出预兆

1
）无声预兆：煤层结构变化、 层理紊乱、煤层变软、煤层厚度
变化，倾角由小变大，煤层由湿变干、光泽暗淡，顶底板出现新
断层、
波状起伏；
工作面压力增大，
煤壁外鼓；
瓦斯涌出量增大，
或 忽大忽小，工作面气温变冷。

2
）有声预兆：响煤炮（深部岩层或煤层的破裂声）< br>，掉渣、支架
折断声；有时还听到气体穿过含水裂缝的嘶嘶声。

六、矿尘防治

1
、定义：矿尘（又叫粉尘）是矿井在生产过程中所产生的各 种
矿物细微颗粒的总称。
悬浮于空气中的矿尘叫浮尘，
沉落下来的

-
20
-
叫落尘。

2
、矿尘的危害：对人体健康的危害；煤尘爆炸；污染劳动环境。

3
、煤尘爆炸


1
）煤尘爆炸的条件
A
、
具有能够爆炸的悬浮煤尘浓度。
浓度达到
45
～
（
150 0
～
2000
）
g/
立方米，
爆炸力最强浓度为
3 00
～
400g/
立方米。

B
、引爆温度。正常为
610
℃～
1050
℃，一般为
700
℃～
800
℃。

C
、空气中氧浓度大于
18%
。
2
）煤尘 爆炸的危害


A
、产生高温。高达
2300
℃～
2500
℃，爆炸火焰最大传播速度为
1120
～
1800m/s
。

B
、产生高压。理论压力为
735.5kPa
。冲击波速度为2340m/s
。

C
、形成大量有害气体。
CO
一般 为
2%
～
4%
，个别可高达
8%
。

3
）预防煤尘爆炸措施

A
、采取降尘措施：煤层注水；湿式打眼； 喷雾洒水；通风除尘；
净化风流；水封爆破；清扫积尘。
B
、杜绝引爆火源。



C
、防止煤尘爆炸事故扩大。
七、矿井防灭火

1
、定义：矿井火灾是指发生在矿井的巷道内、硐室内和采空区

-
21
-
内等井下各处的火灾，
以及发生在井口附近能够威胁矿井安全生< br>产、造成损失的地面火灾。按引火源不同分外因和内因火灾。

2
、矿井火灾的特点




1
）煤矿井 下空间有限。
2
）煤矿井下空气有限。
3
）不易发现火源，而且难也扑灭。< br>4
）容易引起瓦斯、煤尘爆炸。

5
）可能产生局部火风压造成风流逆转，扩大灾情。

3
、
煤层自燃
（实质就是煤与空气中的氧相互作用的结果）

1
）煤层自燃的发展过程：低温度氧化阶段，即潜伏期；自热阶
段，即自热期；自燃阶段，即 自燃期。

2
）煤层自燃的预兆：巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”
；出现火灾
气味（煤油、汽油等味）
；由自燃区流出的水和空气温度较高，
煤壁温度骤增；人体不 适，感到头痛、闷热和精神疲乏等。

4
、矿井外因火灾预防措施




1
）井下严禁吸烟和使用明火。
2
）井下严禁使用灯泡 取暖和使用电炉。
3
）井下不准存放汽油、煤油和变压器油。
4
）加强放炮管 理，使用安全炸药，禁止违章放炮。

5
、井下直接灭火


-
22
-
1
）用水灭火。

用水灭火操作方便，
灭火迅速、
彻底，
所需费用少。

A< br>、应先从火源外围逐渐向火源中心喷射水流，以免产生大量水
蒸气和灼热的煤渣飞溅，伤害灭火人 员。

B
、应有足够水量，防止在高温作用下分解成氢气和产生一氧化
碳，形 成爆炸性混合气体。

C
、
应保持正常通风，
以使高温烟气和水蒸气直接导入回风流中。

D
、用水扑灭电气设备火灾时，应首先切断电源。
E
、因为水比油重，故不宜 用水扑灭油类火灾。
F
、要经常检查火区附近的瓦斯浓度。



G
、
灭火人员不准站在回风侧，
以防高温烟流伤人或中毒。

2
）用砂子或岩粉灭火：直接掩盖火源，将燃烧物与空气隔绝，
使火熄灭。
此外，< br>砂子和岩粉不导电，
并能吸收液体物质，
因此，
可以用来扑灭油类或电气火灾。

3
）
挖除火源：
将已经发热或者燃烧的煤炭以及其他可燃物挖出、
清除、运出井外，这是扑灭矿井火灾最彻底的方法。但条件必须
是
“火灾处于初起阶段 ，
涉及范围不大；
火区及途中无瓦斯积聚、
无煤尘爆炸危险；火源位于人员可直接到达 的地点”
。

4
、干粉、泡沫灭火：干粉灭火就是粉末在高温作用下，发生一
连串的吸热分解反应，
将火灾扑灭，
它对初始的外因火灾有良好

-
23
-
的灭火效果。
灭火泡沫有空气机械泡沫和化学泡沫，
高倍 泡沫灭
火的作用实质是增大了用水灭火的有效性，
大量的泡沫送往火源
地点起着覆盖燃 烧物隔绝空气的作用，同时，水蒸气还能降温、
稀释氧浓度具有抑制燃烧，
熄灭火源的作用，< br>这种方法灭火速度
快、效果好，可以远距离操作，从而保证灭火人员安全，灭火后
恢复工 作也较简单，
，而且成本低、水耗少、无毒无腐蚀性。









第五章

煤矿水害、
顶板及其他灾害事故防治


主讲：文连发

一、煤矿水害防治
1
、矿井水的来源


1
）地表水源：主要有降雨和下雪，以及地表上的江河、湖泊、
沼泽、水库和洼地积水等。
他们在一定条件下都可能通过各种通

-
24
-
道进入矿井形成水害，
同时还可能成为地下水的补给水源。

2
）地下水源：老窑水；含水层水；断层水；岩溶陷落柱水；钻
孔水。
2
、矿井透水预兆：煤壁“挂红”
；煤壁“挂汗”
；空气变冷；出
现雾气 ；
“嘶嘶”水叫；底板鼓起；水色发浑；出现臭味；顶水
加大；片帮冒顶。


按《煤矿安全规程》规定，发现以上透水预兆时，必须停止
作业，采取措施，立即报告矿调度室 ，发出警报，撤出所有受水
害威胁地点的人员。


3
、矿井水害预 防措施
1
）地面水的预防措施：防止井口灌水；防止地表渗水；加强预
防工作。

2
）井下水害预防措施：掌握水情；疏放降压；探水放水；防水
煤（岩）柱；注浆 堵水；防水设施。
二、顶板灾害防治


1
、定义：在井下建设和生 产过程中，因为顶板意外冒落造成的
人员伤亡、设备损坏和生产中止等事故。
2
、冒顶 原因


1
）客观原因：采煤过程中因围岩压力重新分布、采煤方法选择不当和巷道布置位置不合理，所需支承压力大于支护的支撑力，
从而造成顶板垮落冒顶事故；工作面 遇到突然出现的地质构造，
在按章作业情况之下，因设计时资料不全，也会发生冒顶现象。

-
25
-

2
）主观原因：采掘工作规格质量低劣。 作业时不坚持敲帮问顶，
发现隐患不及时排除，
控顶距离掌握不当，
空顶作业，
违章放炮，
冒险回柱作业。
管理不善。
生产管理者不深入现场，
不带班作业 ，
不严格按三大规程办事，盲目开采、违章指挥、纪律松弛等。

3
、
冒顶预兆：
响声，
掉渣，
片帮，
裂隙，
漏顶，
脱层。
4
、采煤工作面顶板灾害防治

1
）坚硬顶板压垮型冒顶：指 采空区内大面积悬露的坚硬顶板在
短时间内突然塌落，
将工作面压垮而造成的大型顶板事故。< br>预防
措施是：
改变顶板岩层的物理力学性质及减小顶板悬露面积，
加
强 工作面支护。
（顶板高压注水、
强制放顶、
加强支护）

2
）破碎顶板漏垮型冒顶：在采煤工作面某个地点由于支护失效
而发生局部漏冒，
破碎顶板就有可 能从该处开始沿工作面往上全
部漏完，造成支架失稳，导致漏垮型冒顶事故。预防措施是：首
先 要求支护完整，不致出现顶板局部漏洞，若出现局部漏洞，立
即加以堵塞，以防其进一步扩大。

3
）复合型顶板催垮型冒顶：所谓复合顶板就是由下软上硬多层
岩石组成的顶板。在工 作面开采过程中，由于下部软岩下沉，与
上部硬岩离层，支架处于失稳状态。一旦遇有外力作用，工作面
支架因水平方向的推力而发生倾倒，
造成催垮型冒顶事故。
预防
措施是：在工作面上下平巷掘进时不要破坏其复合顶板，
应托伪

-
26
-
顶施工；
工作面初次推采时不要向采空区侧前进；
避免上下平巷
与工作面斜交形成三角形；严禁仰斜开采；提高支柱的初撑力；
用拉钩器将工作面支架上下连成一体；灵 活地应用戗柱或戗棚，
使它们迎着顶板岩层可能推移的方向支设。
5
、巷道顶板灾害防 治


1
）掘进工作面迎头冒顶事故的预防措施：严格控制空顶距，坚
持使用超前支护；严格执行敲帮问顶；合理布置炮眼和装药量。

2
）巷道交叉处冒 顶事故的预防措施：开岔口尽量避开原来巷道
冒顶范围、
废弃巷道和硐室；
注意材料质 量和规格；
用木垛接顶。

3
）锚杆支护巷道冒顶事故的预防措施：合理选择 锚杆间、排距；
科学选择锚杆支护材料；提高锚杆支护施工质量。

6
、冒顶处理

1
）冒顶处理的一般原则（五先五后）
：先 外后里，先支后拆，先
上后下，先近后远，先顶后帮。

2
）冒顶处理的方案 ：全断面处理，即整巷法或一次成巷法；小
断面处理；绕道处理。

3
）冒顶处理的特殊施工方法：撞楔法；探板法；木垛法；搭凉
棚法。



三、井下爆破安全
1
、违章爆破作业的危害
1
）直接由井下爆破作业本身造成的事故。如放炮崩人、炮烟熏

-
27
-