选矿厂年度工作总结

2021年1月21日发(作者：luohun)
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选矿厂年度工作总结



篇一：选矿厂年终工作总结



篇一：
XX
年选矿厂年度工作总结
(1)


XX
年选矿厂年度工作总结


XX
年，选矿厂在湖南黄金洞矿业有限责任公司的正确
领导和精心部署下，各兄弟部门的大 力支持、配合以及广大
员工的共同努力下，深入贯彻落实公司年初召开的工作会议
精神，
广大员工尽职尽责，
和谐奋进，
明确目标，
理清思路，
狠抓落实，继续发扬 “创新、进取、和谐、奉献”的黄金洞
精神
,
把
“保增长”
作为第一 要务，
在保证安全环保前提下，
增加产量，降低成本，改善指标，争取预期目标的实现，认真落实公司的生产布署，对公司下达的生产经营目标进行层
层分解落实。通过精心组织，严格管理， 科学安排，合理调
度，
不断强化各项基础管理工作，
充分调动员工的生产热情，
克服人员流动快、生产设备老化等各种不利因素的影响，努
力完成了年初下达的生产经营计划。



一、
XX
年工作概述



1
、
XX
年生产产量基本情况



XX
年，
统计截至
11
月，
选一厂共处理矿石
30 3539
吨，
同比增加
30838
吨，为去年同期的
%
，选二厂共处理矿石
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343 23
吨；黄金产量共计千克，同比增加千克，为去年同期
的
%
；
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)5
%
，
精矿品位为
/t
。



2
、
XX
年选厂生产成本情况



今年以来，公司积极推进精细化管理，选矿厂深入贯
彻、落实公司的指示和目标，并将目标分解到各车间 、班组
和个人，充分调动全厂员工的积极性、主动性和创造性，使
生产车间的产量大幅上升的同 时成本下降，完成了公司年初
制定的目标。通过全厂员工的共同努力，按照公司要求，以
保安全 、保矿量、保品位、保质量进度、保设备运转率、保
效益为目标，努力完成了全年的生产任务。
3
、
XX
年安全、
环保情况



选 矿厂坚持把安全生产工作摆在首要位置，坚持“安
全保生产，生产必须安全”的原则，加强领导、落实责 任、
完善制度，强化各种形式的安全培训教育和现场基础管理工
作，定期开展安全生产检查，狠 抓隐患整改，有效地控制了
重大安全事故的发生，实现了全年无重大设备事故和重伤级
以上事故 的良好生产态势。在环保方面继续加大环保经费投
入，厂区的生产废水采用循环利用，



1
）
、加强安全培训，全面提升员工的安全生产意识和
事故防范水平。
选厂对新进员工进行严格的
“三级安全教育”
;
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对 浮选工、磨矿工等重要岗位人员进行岗位技能知识培训，
提高实际操作能力，进一步提高工艺指标。提高 及时维护设
备意识，可减少维修费用降低成本。通过安全教育使我厂员
工对选厂的主要危险源有 全方位的了解认识，提高员工安全
防范意识和自我保护能力，杜绝“三违”现象的发生。



2
）
、选厂不定时开展安全、环保大检查工作。通过检
查及时排查生产中存在的事故隐患，有效防止生产中事故的
发生。各车间卫生实行自查，每周五车间组 织卫生大检查。
对车间内部卫生班班打扫，天天打扫，做到不留死角，给员
工一个干净、整洁的 工作环境。



3
）
、加强安全、环保的基础建设。
XX
年选矿厂先后完
成了
4
次尾矿库的子坝堆筑，利用空闲时间对外 管线进行逐
步更换，将爆管事故的可能性降至最低。



4
、
XX
年技改及技术创新情况



XX
年选矿厂发扬
“艰苦创业、
开拓创新”
的企业精神，
凝心聚力 ，坚定目标，夯实基础，迎难而上，以高度的责任
心和饱满的热情，
全力做好各项工作，
实现
“保增长”
目标，
为公司又好又快发展再立新功。具体有：



1
）
、原有重选厂改造为金钨综合回收选厂，积极组织
专业技术人员、维修人员和管理人员参与改造前的准备工作、
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改造中 的设备安装、投产后的调试维护工作，通过近四个月
的跟踪调试，目前已经产出了合格的金精矿，钨精矿 ，为企
业的发展卯足后劲。



2
）
、选矿二厂增加摇床工序，
处理高品位原矿的同时，
采取人工铲砂，有效的回收矿石中的


明金。



3
）
、通过实验室试验指导庵山金锑矿的选别，在兄弟
单位新龙矿业技术人员的指导下将金锑混选工艺改为 优先
浮选工艺，在较短的时间内组织完成好改造工作。



4
）
、由于生产任务的逐年增加，公司决定十月份开始
对选二厂进行扩产改造。选矿厂和 总工办一同克服种种困难，
管理人员、技术人员牺牲休息时间奋战在改造现场，
12
月
8
日选矿二厂复产，达到设计要求。



5
、完善绩效考核、强化内部管理



XX
年度选矿厂的绩效考核工作边走边行，在考核日常
工作与经济技术指标的基础上，增加了成本费用考核， 且将
成本考核分解至各个岗位，考核指标更加细化、合理。同时
积极响应公司关于定置管理方面 的相关规定，做到环境卫生
干净整洁、物品堆放合理规范。



6
、加强党支部、公会分会的建设，为生产顺行做好保
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障



根据公司相关会议文件精神，车间支部通过板报、宣< br>传栏、生产会、班前会、交谈等各种途径及时向员工宣传公
司的政策、精神，开展形势任务教育， 并采取一系列活动
,
激发全体员工的工作热情
,
为完成全年任务奠定了坚实基 础。



积极组织员工参与公司文化体育活动，在公司运动会
上取得了女子拔河比赛第一名、篮球比赛第二名的好成绩。
三八妇女节选厂安排管理人员代班，让女员工 放心的参与公
司组织的活动。
11
月组织独具特色的分会活动。
为了做好今< br>年夏季高温期间的安全生产和防暑降温工作，我厂大力开展
了防暑降温“送清凉”活动，厂部组织 人员将凉茶等防暑降
温物品送到员工手里，以保障高温天气中作业的职工的健康。



二、主要工作进展及及主要做法



1
、加强与公司各部门的信息沟通。



选矿厂作为 公司的重要生产部门，与公司目前所设的
部门都有严密的相关性，特别是生产技术部、供销部、机电中心，选厂都及时将生产中存在的问题主动与上述部门进行
有效沟通，使问题及时得到解决。除此之 外选矿厂特别重视
厂内的信息沟通，生产会、考评会、班组班前会等会议上都
会鼓励大家畅所欲 言，旨在将车间生产一线存在的问题相互
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协调、解决。



2
、加大成本管理，整合各种资源。



选矿厂继续深入开展“拧毛巾、降成本”工作，完成
了本单位经济责任制方案固化工作，进入全面实施阶 段，实
现了从管理人员到基层班组的全员覆盖，我们依据公司企管
部制定的内部经济责任制，调 整选厂生产经营计划，并纳入
经济责任严格考核兑现，确保全年生产经营计划完成。



企业管理以成本管理为中心，选矿厂
XX
年在成本管理
上加大了力度。一是提高成本意识，每月厂部组织车间班组
长以上人员召开的成本分析会，会议要求车 间管理人员对当
月生产情况进行认真分析、总结，特别是成本的高低做出详
细的分析，使车间一 级管理人员成本意识大幅加强。二是严
把材料申报、领用关，积极修旧利废，有效杜绝了材料的流
失与浪费现象。



3
、加大厂内制度建设力度、做到有章可循。



为 使选厂实现有效管理，选厂
XX
年先后完善了《选矿
厂员工绩效考核办法》
、
《选矿厂设备管理制度》
、
《选矿厂日
常工作纪律》等文件，除此之外选厂各 车间对岗位卫生责任
区域和设备润滑进行了规范，并形成了专门的管理规定。通
过上述文件、< br>规定的贯彻执行，
选厂的管理日趋高效、
有序。

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三、存在的问题及改进措施



XX
年度 我们在过去的基础上取得了一些的成绩，但是
对照公司的要求我们的工作还存在一定的差距，主要表现在
以下几个方面：



1
、设备管理问题。选厂的设备 大经多年运行后都存在
老化现象，故障率较高，维修人员整体力量薄弱。为搞好设
备管理工作， 选厂将针对现有的设备完善相应的技术资料，
在日常工作



中 加大管理力度，落实设备责任人和加强巡查考核。除
此之外对部份落后的设备逐步进行淘汰，采用新型的 、节能
环保的现代化设备进行替代。



2
、
工艺管理问题。
XX
年度部分月份存在指标不稳定现
象，厂领导多次召开技术交流会， 与员工们共同探讨操作过
程中存在的问题，从处理量的大小、矿石的性质、到药剂的
合理配比、 使用、设备存在的问题及操作方式等方面畅所欲
言、制定方案，排除一切不利因素，努力提高工艺指标。



为搞好工艺管理工作，选厂加进一步加大工艺管理的
考核 力度，使管理人员与操作工之间形成一种人人有责任，
共同关注工艺指标的良好氛围，



3
、管理制度执行和检查力度不够，偶有违纪违规现象
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发生。 选矿厂管理人员将实施不定期查班制度，对工人出现
违章违纪现象处罚起来决不手软，从每个人自身做起 ，把今
后的工作做细做到位。



四、
XX
年工作计划



一、以效益为中心，努力完成全年的生产任务篇二：
选矿厂年终工作总结和计划打算

选矿厂年终工作总结和计
划打算



今年马上就要过 去了，在公司的正确领导和广大职工
的共同努力下，
我们取得了建厂以来最好的成绩，
1~11
月份
生产了吨铁精矿，选矿比。各种规章制度在不断完善，生产
工艺流程在进 一步优化，职工操作技能不断提高。大家紧密
团结，努力工作，出点子，想办法，在工作中总结经验，在
工作中寻找规律，积极投身到选厂各项生产建设中，先后处
理了
10
多件难度 比较大的项目。同时认真贯彻执行公司安
全管理的方针政策，加强安全管理工作，不断提高广大职工的安全意识。针对我厂设备多，设备故障率高，设备作业率
低得实际问题，
今年积极推进设 备点检制度，
经过不断完善，
在设备点检方面已取得了很大的进步。年选厂钢球消耗吨，
吨原矿的球耗为，电耗吨原矿耗电度，吨精矿耗电度，材料
费用一共元
,
材料单耗元
/
吨精矿。总起来说，今年的各项工
作都达到既定的目标和要求，具体情况如下：
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一、生产情况



今年
1~11
月份处理原矿吨，水分
%
，原 矿品位
%
，生产
精矿吨，精矿水分
%
，品位
%
。< br>1
月份和
6
月
13~23
日生产赤
铁矿，
2
月份生产赤铁矿和褐铁矿的混合矿，
3
月份以后生
产全褐铁矿。今年生产精矿 最少的是
1
月份和
10
月份，分
别是吨和吨；精矿生产在
1 ~2
万吨之间的有
2
月、
4
月、
5
月和
6
月份，精矿生产在
2~3
万吨之间的有
3
月和
7
月 份，
精矿量在
3
万吨以上的有
8
月、
9
月和
11
月。
3
月份我们创
造了第一个新的历史记录精矿达到吨，
8< br>月份创今年生产精
矿最高记录达吨。
2
月
12
日常精矿最高达 吨，
3
月
11
日精
矿再创新高达吨，
7
月
24
日再创新高达吨，
8
月
14
日创今
年最高吨。精矿品位 生产赤铁矿在
50%
以上，生产赤褐铁矿
在
48%
以上，生产褐铁矿 在
45~47%
之间。尾矿品位生产赤铁
矿在
22%
以下，生产赤褐 铁矿在
25%
以下，生产褐铁矿在
~%
之间，最高的是
10
月份达
%
。从整体情况看，我们厂的生产
越来越好，选矿综合指标在不断提高，今年虽 然我们没有实
现达产的目标，但是我们对选矿工艺流程有了更加深入的了
解，生产中暴露的很多 问题，都是我们之前没有预料到的，
今年的生产经验对明年的指导意义必定很重要。



二、加强工艺改造，进一步优化工艺流程，不断提高
选矿指标

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我们厂是按赤铁矿的选矿工艺进行 设计的，从
1
月份
生产赤铁矿看，生产指标还是比较好的，但是从
3
月份开始
生产褐铁矿生产指标就不是太好了，主要反映在精矿品位低，
产率低；尾矿品位高，选 矿比高，流程不匹配的情况比较明
显。同时工艺中设备也存在不配套的情况，进一步恶化了选
矿 指标。今年年初精矿浓缩和尾矿浓缩设备不能满足生产要
求最先暴露出来，接着是精矿输送管道及配套设 施的能力太
小。为了解决上述存在的问题，我们对工艺流程进



行了分析，并逐项进行解决。
3
月份将精选作业和中矿
再选作业取消了，这样大大简 化了工艺流程，同时提高的精
矿产量，只是精矿品位受到一定的影响。
7
月份将两台液 下
泵共用一根管道，
改为两台泵各用一条管道，
7
月
22
日 改造
结束投入使用。
紧跟着我们又将下排左边
12
台摇床开起来，
提 高精矿产量。
8
月份将
4#
、
5#
和
6#
高梯度磁选改为二次扫
选，延长扫选作业工艺改造，
8
月
6
日晚上< br>19:00
完成二次
扫选改造任务投入使用。公司年
3
月份开始进行了 精矿浓缩
和尾矿浓缩的技改工作，
于年
9
月份建成进料试机，
目前< br>800
平米斜板已投入使用，极大地缓解了
45
米的压力。由于精
矿中
-
以下的物料含量高，导致
18
米溢流跑浑严重，根据生
产需要年< br>2
月增加絮凝添加系统，
于年
7
月份完成投入使用，
对
18
米的水质改善取到了一定的效果。年
10
月利用
10
月
份
1#
磨机小齿轮断齿检修的时间，
从
7
日开始投入机械设备27

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9
台次，在生产班组的积极配合下，于年
10
月
14
日完成高
位水池的清理工作，消除了生产的后顾之忧。



处理原矿根据生产要求进行配矿，年
1
月份矿山南部
采场出赤铁矿，但是该矿石含粉矿比例较高，且含水分大，
单独进选矿流程，碎矿部分和粉矿仓堵塞的情 况比较严重，
为了解决这一问题，采取对原矿进行配矿，将南部赤铁矿和
北部褐铁矿按一定的比 例进行配矿，在进流程，分别采用赤
铁矿和褐铁矿比例为
1:1
、
1:2、
1:3
、
2:3
的配矿方案，最
后得出采用
1:2< br>的配矿方案生产指标最好。



结合包子铺特殊的矿石性质，以 及雨季和旱季的不同
情况，对碎矿振动筛进行了调整，在雨季时，振动筛筛片全
部更换成
30mm
的，旱季筛片采用
30mm
、
16mm
、
24m m
的组合
形式，即第一片采用
30mm
，中间
3
片采用16mm
，最后一片
采用
30mm
或
24mm
的组合筛 面，
这样既保证了
1#
磨机的给矿
稳定又不太影响处理能力。



三、生产关键靠设备，设备是否完好关键看维护，紧
紧围绕设备管理， 为持续高效稳定生产打下基础今年我们可
谓吃尽苦头，设备事故多，生产事故多，给我们的生产带来了很大的影响，最主要的原因还是，我们在设备维护和保养
方面还做得不够好，不论是作业区领导、 检修职工还是操作
职工对设备的认识程度还不够，对设备会发生的故障判断不
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够，< br>预先诊断的经验还不足。
年初
1#
磨机给矿槽经常磨通漏
浆，
前半年回水两台渣浆泵频频发生故障，
轴承损坏，
漏油；
二季度和三季度的精矿液下泵 ，轴承损坏严重，备件拿来不
合安，安装困难，
9#
皮带接头撕裂；四季度
1 #
磨机小齿轮断
齿事故以及
18
米埋死生产事故等对生产影响很大。

为了进
一步提高设备作业率，我们针对选厂的具体情况对设备进行
了技术改造，简化操 作方法，方便平时维修，
2
月份我们对
球磨机给矿漏斗改造，从改造投入使用到现在近 一年的时间
没有出现漏矿的情况。高梯度给矿槽由正上方给矿改为从侧
面给矿，当给矿槽内堵塞 时，处理更加方便，方法简单，处
理容易，效率更高。球磨机进料端中空轴连接法兰漏浆，该
处 的螺栓经常容易断裂，在黄厂长的带领下我们采用密封胶、
0
型圈加抱箍的方法处理了不漏浆， 螺栓也不断了，大大减
轻了操作职工的劳动强度，提高磨机作业率。回水泵房轴承
容易出问题， 经常需要停机处理，且渣浆泵出水口闸阀经常
损坏，
需要随时处理，
7
月份进 行变频器改造，
自改造以后，
渣浆泵轴承和闸阀的损坏直到现在还没有出现问题。经过大
家的共同努力我们完成多项设备改造，均取得较好的效果。
另外，加药系统的电器设计，
10
吨行车的修理，
hp300
圆锥
破碎机故障处理，
1#
磨机 喷雾系统电气改造，马池水
45kw
电机控制柜，
10#
皮带增设下拖轮，< br>9#
皮带、
10#
皮带使用皮
带扣到
8#
、
9#
皮带更换，精矿液下泵叶轮安装，分级机下部
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轴承修理等各项工作都积累了很多经验，为以后的工作奠定
了一定的基础。



四、安全工作情况



夯实基础促生产，团结务实创佳绩



（选矿厂）



XX
年，是我们公司选矿厂技术改造后期进入生产期的
关键一 年，这一年，在公司总经理齐红平的正确领导下，选
矿厂全体干部职工辛勤忙碌，着力夯实技术、设备和 生产管
理，克服



生产中出现的重重困难，以饱满的工作热情 ，团结务实
的工作态度，较好地完成了今年的生产任务，也为明年生产
的开展奠定了坚实的基础 。在此就选矿厂
XX
年的工作情况
做个总结汇报，为的是总结经验，发现问题，发扬优 点，再
接再厉，以便在今后的工作中再创佳绩。
XX
年度主要工作
完成情况



1
、

生产任务完成情况：全年共完成原矿处理量吨，
原矿品位为铜
%
、
钼
%
、
金克
/
吨、
银克
/
吨，
精 矿品位为铜，
铜精矿中金克
/
吨、银克
/
吨，钼精矿品位
4 0%
左右，综合回
收率
75~80%
，共产出铜精矿含铜吨，金克，银千克， 钼精矿
金属约吨；

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2
、

设备运转率及设备发挥情况：选矿厂除了技术改
造需要添加了 浓缩机、
压滤机、
砂泵、
水泵和大老虎口之外，
基本上沿用了原来的老旧设备 。经过我们有效的维护和检修，
都基本保持在相对完好的状态，每次检修以后，基本上都能
连续 生产两个月以上，保持了较高设备运转率；



3
、

质量控制情况：为了获得良好的选矿生产技术指
标，选矿厂严格控制流程产品质量，碎矿每日每 班检查碎矿
产品粒度，尽可能地实现多碎少磨。磨矿每班每台球磨每小
时检查一次浓度细度，尽 可能地为浮选拿指标创造条件。浮
选铜钼混选和铜钼分离是我们工作的重点，我们尽可能地在
现 场监督指导操作，保证较好的回收率的同时尽可能地提高
精矿品位，获得了较好的结果；



4
、

安全文明生产情况：全厂今年共发生两人次轻 微
伤，
一次为药剂溅入眼睛灼伤，
一次为操作台木板断裂摔伤，
不过很快治愈 并无后遗病症，为此我们也及时作了整改；



5
、

制度建设：选矿厂坚持用制度管理和约束人的原
则，
采取多场合，
多层次，< br>多方式对全厂职工进行操作规程、
岗位职责、工作标准、考核办法、安全知识和操作技能的学习培训，使员工初步养成了遵守制度，按章办事，注重安全
的好习惯，由于选矿厂职工多来自周边村 寨，文化水平低，
职业素养差，
安全意识淡薄，
因此教育培训工作任重而道远，
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明年将一如既往地继续进行制度建设及安全教育培训工作；



6
、

技术改造情况：选矿工程技术改造包括两部分，
一是选矿厂部 分，我们因陋就简，充分利用原有设备，增加
少量设备重点进行工艺流程优化，经过今年的试生产和反复
摸索，铜钼混选和铜钼分离均基本稳定并达到预期目标。二
是尾矿库部分，由于尾矿库成库条件 差，所需完成的工作繁
杂而艰巨，
工作推进相对缓慢，
软件部分完成了工勘、
可研、
初步设计、安全预评价、地质灾害评估、水保、监测检测等
项目，尚余防洪影响评价、河 道占用、土地和环境影响评价
等正在办理，硬件部分完成了拦水坝、尾矿坝、库内排洪设
施等， 由于设计变更，库外排洪设施工程量大，一时难以完
成，但都在紧张施工中。



7
、

成本费用控制情况：据初步统计核算，今年选矿
厂 总计发生费用元，单位成本费用元
/
吨，生产成本控制相
对较好。



XX
年度工作中存在的问题



1
、



2
、



3
、



4
、

设备过于老旧，故障率逐渐增多；

管理制度执行
27